5м3 / ч Настраивайте вертикальный резервуар для хранения воды SUS304 на заводе по производству продуктов питания и напитков
Структура стерильного резервуара:
| 1 | Эта серия контейнеров имеет функции нагрева и сохранения тепла, разработанные, изготовленные, испытанные и принятые в соответствии с GB150-89 «Технические условия на стальные сосуды под давлением». |
| 2 | Объем имеет спецификацию 100L-10000L, а также может быть разработан и обработан в соответствии с фактическими потребностями клиентов. |
| 3 | Изоляционный материал контейнера изготовлен из термостойкой и антивозрастной цельной хлопковой изоляции. |
| 4 | Интерфейс является быстродействующим патроном международного стандарта. Внутренний резервуар изготовлен из импортного 316L или 304. Поверхность отполирована Ra≤0,28 м. Наружная поверхность полируется матовым, зеркальным, пескоструйным или холоднокатаным матовым цветом. |
| 5 | В баке есть указатель уровня жидкости, отверстие для дыхания воздуха, термометр, впуск и выпуск, интерфейс циркуляционного насоса, люк, шарик для очистки CIP, смотровое стекло, свет. |
Техническая эксплуатация стерильного резервуара Процесс:
1, паровая стерилизация резервуаров и клапанных блоков
Все резервуары и трубки, контактирующие со стерильным продуктом, стерилизовали паром с температурой пара 140 ° С и давлением 0,27 МПа через два 25-мкм паровых фильтра. Когда температура в резервуаре поднимается до 115 ° C и температура в резервуаре составляет 140 ° C, стерилизация может начаться в течение 2400 с.
2, Охлаждение резервуаров и клапанных блоков
После стерилизации паром охлаждающая вода автоматически распыляется распылительной трубкой в рубашке, и температура бака понижается, а давление внутри бака понижается. Чтобы предотвратить слишком быстрое падение давления, датчик давления в нижней части бака открывает электромагнитный клапан и регулирующий клапан для подачи стерильного воздуха в бак для поддержания баланса давления в баке. Время охлаждения составляет 900 с.
3, Заполнение
В процессе наполнения и выгрузки материалов стерильный воздух для дегазации поступает в верхнюю часть резервуара через два воздушных фильтра 0,22 мкм и регулирующие клапаны, так что давление на дне резервуара всегда постоянное, что обеспечивает заполнение машины. стабильно поставляется. В то же время 0,1 МПа пара пропускается через паропровод, соединенный с трубкой для материала и асептическим клапаном, чтобы образовать стерильный барьер для обеспечения стерильности процесса заполнения.
4, очистка CIP
Очистительный трубопровод CIP снабжен двумя путями: после остановки производства оператор выдает команду очистки, трубопровод подключается к чистящей жидкости CIP, и шарик очищается вращающимся чистящим шаром в верхней части трубы, и бак и трубопровод очищены; Органически связанный стерильный клапан очищает наполнитель и трубки. Поскольку внутренняя стенка корпуса резервуара и трубопровод очень гладкие и не имеют мертвого угла, бактерии не могут оставаться, тем самым обеспечивая стерильность трубопровода.
Сначала раствор щелочи с концентрацией 1% и температурой 70 ° С промывали в течение 5 минут на внутренней стенке резервуара; затем бак промывали холодной водой в течение 10 минут. Если на внутренней стенке резервуара есть накипь, ее следует очистить 1% -ным раствором кислоты в течение 20 минут, а затем промыть водой для слива всей жидкости.
5, управление процессом
Весь производственный процесс автоматически контролируется ПЛК в соответствии с требованиями процесса.
Фото шоу танк подробно
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
